氧化羅茨風(fēng)機(jī)工作原理及作用特點(diǎn)(詳細(xì)介紹)
氧化羅茨風(fēng)機(jī)概述煙塵中的含氧量不足以氧化亞硫酸鈣產(chǎn)生硫酸鈣,需要為吸收塔漿提供強(qiáng)制氧化氣體,將脫硫反應(yīng)中產(chǎn)生的半水亞硫酸鈣(CaSO?·1/2H?O)氧化成二水硫酸鈣(CaSO?·2H?O),即石膏。
氧化風(fēng)機(jī)的選擇與漿液中氧化風(fēng)管的插入有關(guān),羅茨風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī)應(yīng)根據(jù)變壓器進(jìn)行選擇。
氧化空氣量應(yīng)根據(jù)原煙氣含氧量、自然氧化率和氧化氣體利用率確定。自然氧化率為5~30,氧化氣體利用率為20~40。氧化風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)按照實(shí)際供氧量不低于理論耗氧量300的原則確定,氧化率不低于98。
吸收塔漿池氧化氣體分布采用噴槍和空氣分布管,噴槍設(shè)置冷卻沖洗管,氧化氣體進(jìn)入漿池。選擇氧化氣體噴槍氧化漿體時(shí),氧硫比應(yīng)大于2;選擇氧化氣體分布管氧化漿體時(shí),氧硫比應(yīng)大于2.8。
在氧化氣體進(jìn)入吸收塔之前,加濕的目的是氧化氣管結(jié)垢。當(dāng)壓縮的熱氧化氣體從噴嘴噴入漿液時(shí),濺出的漿液附著在噴嘴的內(nèi)表面。由于噴飽和的熱空氣,附著在漿液上的水分迅速揮發(fā),產(chǎn)生固體沉積物,持續(xù)積累的固體終可能會(huì)堵塞噴嘴。為了這種固體沉積物的形成,一般將工藝水噴入氧化空氣中,增加熱空氣濕度,濕管內(nèi)壁也使?jié){液不易粘附。
電廠脫硫常用的氧化風(fēng)機(jī)有羅茨鼓風(fēng)機(jī)(雙葉、三葉)和離心鼓風(fēng)機(jī)(多級(jí)離心、單極離心)。
1.氧化羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理
羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種體積式氣體壓縮機(jī),其工作原理是:兩個(gè)葉輪(或三葉輪)在箱體內(nèi)反向均速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪周圍的量氣體從吸入側(cè)輸送到排出側(cè)。其特點(diǎn)是:氣體脈沖,負(fù)荷變化大;強(qiáng)制流量,在設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi),管網(wǎng)阻力變化很?。贿m用于流量要求穩(wěn)定、阻力變化大的工作場所。對于脫硫系統(tǒng),在吸收塔運(yùn)行液位上下波動(dòng)時(shí),可提供穩(wěn)定的氧化風(fēng)量。但缺點(diǎn)是噪音大、振動(dòng)高、效率低、漏風(fēng)率高(約10)、潤滑油易泄漏等。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種體積鼓風(fēng)機(jī),由橢圓形外殼和兩個(gè)墻板組成氣缸(外殼上有進(jìn)氣口和排氣口),一對相互容納“齒合”葉輪(由于間隙,實(shí)際上不接觸),通過定時(shí)齒輪傳動(dòng)勻速反轉(zhuǎn),借助兩個(gè)葉輪“齒合”,使進(jìn)氣口和排氣口相互分離,氣缸內(nèi)的氣體在旋轉(zhuǎn)過程中從進(jìn)氣口轉(zhuǎn)移到排氣口,當(dāng)氣體到達(dá)排氣口時(shí),由于排氣側(cè)高壓氣體的回流,壓力和運(yùn)輸。兩個(gè)葉輪之間保持的間隙,以確保鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。
2.氧化羅茨風(fēng)機(jī)的作用特點(diǎn)
(1)性能。羅茨鼓風(fēng)機(jī)由于周期性吸入、排氣和瞬時(shí)等容壓縮,會(huì)產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。此外,轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會(huì)導(dǎo)致氣體泄漏,從而降低效率,效率在68左右;羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口需要噴灑冷卻設(shè)備,氧化氣體進(jìn)口處的漿體與高溫接觸。干燥氧化氣體接觸后,漿體因快速干燥而結(jié)晶。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中的噪聲高達(dá)110dB以上為低頻段噪聲,需要對風(fēng)扇進(jìn)行特殊處理,一般采用隔音室降低噪聲。但這提高了隔音室內(nèi)電機(jī)的運(yùn)行溫度,影響了電機(jī)的運(yùn)行。因此,在實(shí)際運(yùn)行中,工廠基本上會(huì)拆除隔音罩,導(dǎo)致噪聲無法控制。
(2)使用壽命。羅茨鼓風(fēng)機(jī)一般采用鍛造灰鐵制成,尺寸精度低(葉輪只工作在表面加工),其余不平衡量大,風(fēng)機(jī)振動(dòng)大,易損壞,損壞后風(fēng)機(jī)性能大大降低。
(3)傳動(dòng)部分。羅茨鼓風(fēng)機(jī)采用直接連接傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng),整體運(yùn)行相對穩(wěn)定,安裝或維護(hù)不當(dāng),皮帶容易偏離。
(4)風(fēng)機(jī)出口溫度。羅茨鼓風(fēng)機(jī)采用壓縮空氣的方式做功,風(fēng)機(jī)出口溫度一般為120℃上下,通過冷卻水可以確保進(jìn)入吸收塔的溫度符合要求,但風(fēng)溫傳熱到軸承,容易導(dǎo)致軸承溫度升高,風(fēng)機(jī)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)增加。
(5)后期維護(hù)量和費(fèi)用。羅茨鼓風(fēng)機(jī)化水平低,檢查人員工作量大。同時(shí),羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪不平衡量大,風(fēng)機(jī)振動(dòng)大,易損壞,后期維護(hù)成本高。
2、羅茨鼓風(fēng)造羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)容積式氣體壓縮機(jī)。外殼和兩個(gè)墻板被一個(gè)整體氣缸包圍。氣缸外殼上有進(jìn)氣口和排氣口。一對相互齒合的葉輪通過同步齒輪勻速反轉(zhuǎn)。借助兩個(gè)葉輪的齒合,進(jìn)氣口與排氣口分開,氣缸容量氣體從進(jìn)氣口轉(zhuǎn)移到排氣口。工作間隙是保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行的重要參數(shù)。工作間隙不能隨意改變。如果間隙過大,壓縮空氣通過間隙回流增加,影響風(fēng)扇效率;如果間隙太小,葉輪與外殼之間可能會(huì)發(fā)生摩擦和沖擊。
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