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火電廠脫硫氧化風(fēng)機(jī)選型方法(詳細(xì)分析)

瀏覽: 發(fā)布日期:2023-04-25

火電廠脫硫氧化風(fēng)機(jī)選型中,羅茨風(fēng)機(jī)的壓力計算其實和曝氣風(fēng)機(jī)的方式類似,主要依據(jù)的是脫硫塔或者是吸收塔內(nèi)的液體密度與深度。其具體的計算方式為:塔內(nèi)液體密度×液體深度(脫硫氧化羅茨風(fēng)機(jī)管口至液體液面的高度)×重力加速度×修正系數(shù)(1.1)。

計算較為簡單,但在實際的火電廠脫硫氧化風(fēng)機(jī)選型過程中,一定需要關(guān)注3個問題:

第一,脫硫氧化羅茨風(fēng)機(jī)的壓力必須克服塔內(nèi)的液體阻力。

第二,脫硫氧化羅茨風(fēng)機(jī)壓力選型中,其壓力需克服液體阻力外,仍需保證一定的裕量。一般情況下取值為設(shè)計系數(shù)的1.1~1.2。采用需根據(jù)實際以及生產(chǎn)經(jīng)驗來確定。

第三,滿足前面點的過程中,同時要保證脫硫氧化羅茨風(fēng)機(jī)的壓力不能過高。如果脫硫氧化羅茨風(fēng)機(jī)壓力選型過程中壓力過高,會造成塔內(nèi)液體鼓泡,甚至溢流。

火電廠脫硫氧化風(fēng)機(jī)作用:煙氣中二氧化硫被漿液吸收,與石灰石反應(yīng)生成不穩(wěn)定亞硫酸鈣(或亞硫酸氫鈣),將亞鹽氧化成硫酸鹽,需氧氣參與,氧氣來源于氧化風(fēng)機(jī)鼓入。氧化風(fēng)機(jī)大部分通過兩個或三個轉(zhuǎn)子,互相擠壓,將空氣吸入并擠出。

  火電廠脫硫氧化風(fēng)機(jī)原理:將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑,泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣,硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后,結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水,使其含水量小于百分之十,然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉堆放,脫硫后煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴,再經(jīng)過換熱器加熱升溫后,由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸,吸收劑利用率很高,鈣硫比較低,脫硫效率可大于百分之九十。

  為了減少大氣污染,火力發(fā)電廠要嚴(yán)格控制SO2、NOx的排放量。因此,需要有脫硫裝置。因脫硫裝置的阻力較大,除用引風(fēng)機(jī)克服煙風(fēng)系統(tǒng)阻力外,還需要裝設(shè)脫硫增壓風(fēng)機(jī)來克服脫硫裝置的阻力。增壓風(fēng)機(jī)在脫硫裝置中有多種布置方式。目前較常采用的是,對于鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)相對獨立的布置。

 

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  如圖所示,電廠脫硫系統(tǒng)中有引風(fēng)機(jī)和脫硫增壓風(fēng)機(jī),其中的脫硫增氧風(fēng)機(jī)就是羅茨風(fēng)機(jī)

  采用這種配置方式,在脫硫系統(tǒng)中的增壓風(fēng)機(jī)或其他設(shè)備發(fā)生故障需要短期維修時,可以暫時用旁路排煙,不會影響引風(fēng)機(jī)的效率,也不必整體停爐,增加了設(shè)備的可靠性。也有脫硫裝置中不裝脫硫增壓風(fēng)機(jī),而只有引風(fēng)機(jī)。此時引風(fēng)機(jī)要同時克服鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)和脫硫裝置的阻力。因此,需要提高引風(fēng)機(jī)的全壓。脫硫增壓風(fēng)機(jī),可采用離心式風(fēng)機(jī)、動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)以及靜葉可調(diào)式軸流風(fēng)機(jī),具體使用哪種風(fēng)機(jī),應(yīng)視具體情況而定。

  脫硫系統(tǒng)中增壓風(fēng)機(jī)的位置

  引風(fēng)機(jī)是放在電除塵后面。

  增壓風(fēng)機(jī)有四種布局方式:一:GGH原煙氣側(cè)之前;第二種:GGH原煙氣側(cè)與吸收塔之間;第三種:吸收塔與GGH凈煙氣側(cè)之間;第四種:GGH凈煙氣側(cè)之后。

  優(yōu)缺點:一:由于煙氣流量大,增壓風(fēng)機(jī)功耗大,但是高溫?zé)煔鉁囟仍谒崧饵c之上,不用考慮增壓風(fēng)機(jī)的腐蝕問題,對增壓風(fēng)機(jī)材料要求低。吸收塔為正壓運行,對提高除霧器效果有利。這種方式是被廣泛采用。第二種:煙氣溫度低,必須考慮防腐問題。另外風(fēng)機(jī)的功耗較小。但是由于風(fēng)機(jī)本身的熱阻,會造成煙氣溫度高,降低脫硫效率。第三種:此時風(fēng)機(jī)多稱為“濕風(fēng)機(jī)”,煙氣對風(fēng)機(jī)的腐蝕*強(qiáng),對風(fēng)機(jī)材料要求較高,增加成本投入,檢修頻繁。此時吸收塔為負(fù)壓運行,有利于氧化空氣進(jìn)入吸收塔。容易造成煙氣二次帶水,污染除霧器和下游管道。第四種:煙氣較為干燥,風(fēng)機(jī)功耗適中,但同樣需要高強(qiáng)度的防腐材料增加成本。

 


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