羅茨風(fēng)機(jī)單向閥（止回閥）的作用與工作原理及安裝位置

羅茨鼓風(fēng)機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過(guò)程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí)，因有較高壓力的氣體回流，這時(shí)羅茨風(fēng)機(jī)工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)在連接管道時(shí)需要加裝單向閥，單向閥雖然是比較簡(jiǎn)單的部件，卻可以在特殊情況下保護(hù)羅茨風(fēng)機(jī)不被損壞，所以至關(guān)重要。

一、什么是單向閥（止回閥）

單向閥是流體只能單向流動(dòng)卻無(wú)法回流，俗稱(chēng)單向閥，又稱(chēng)止回閥或逆止閥。羅茨風(fēng)機(jī)止回閥啟閉件靠輸出氣體流動(dòng)的力量自行開(kāi)啟或關(guān)閉，以防止氣體倒流。止回閥屬于自動(dòng)閥，用于羅茨風(fēng)機(jī)氣體單向流動(dòng)的管道上，只允許氣體向一個(gè)方向流動(dòng)，以防設(shè)備發(fā)生事故。

二、羅茨風(fēng)機(jī)單向閥（止回閥）工作原理

當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)排出的氣流通過(guò)管路流經(jīng)止回閥時(shí)，止回閥在氣流的作用下順氣流方向打開(kāi)，貫通管道，輸出氣體到達(dá)目的地，出現(xiàn)氣體逆流時(shí)，止回閥因結(jié)構(gòu)原因會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，保證氣體不會(huì)逆流，保護(hù)風(fēng)機(jī)不受損。

三、羅茨風(fēng)機(jī)單向閥（止回閥）的作用

由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和排氣口的間隙設(shè)置不一樣，因此羅茨風(fēng)機(jī)是不允許反轉(zhuǎn)的。當(dāng)排出氣流受到系統(tǒng)壓力作用后，氣體回流沖擊羅茨鼓風(fēng)機(jī)，所以需要在排氣端設(shè)置單向閥，是為了避免風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)并受損。

羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行中不能保證管道時(shí)刻暢通，如果出現(xiàn)管道堵塞或者阻力加大，則可能造成超壓，超壓過(guò)大會(huì)發(fā)生氣體逆流導(dǎo)致設(shè)備逆轉(zhuǎn)。當(dāng)氣體逆流時(shí)單向閥關(guān)閉，阻止氣體回流沖擊風(fēng)機(jī)。還有一種情況，如果多臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)并聯(lián)，假如其中有的風(fēng)機(jī)為非工作狀態(tài)，單向閥可以防止風(fēng)機(jī)排出的氣體通過(guò)非工作狀態(tài)的羅茨風(fēng)機(jī)，造成其反轉(zhuǎn)。

總而言之，羅茨風(fēng)機(jī)安裝單向閥之后，氣流只能從羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸出到管道，目的就是為了確保風(fēng)機(jī)始終不反轉(zhuǎn)，避免設(shè)備突然停機(jī)，

羅茨風(fēng)機(jī)單向閥（止回閥）

四、羅茨風(fēng)機(jī)單向閥（止回閥）的安裝位置

羅茨鼓風(fēng)機(jī)不得直接與管道連接，單向閥安裝于羅茨風(fēng)機(jī)的排氣端，在風(fēng)機(jī)與管道連接處，可安裝于水平管路，也可以安裝于垂直管路或傾斜管路上。安裝時(shí)應(yīng)特別注意氣流方向，使氣流方向與風(fēng)機(jī)排氣方向一致，否則就會(huì)截?cái)鄽饬鞯恼Ａ鲃?dòng)。

五、羅茨風(fēng)機(jī)單向閥（止回閥）注意事項(xiàng)

羅茨風(fēng)機(jī)單向閥在安裝的時(shí)候注意要避免反方向安裝，如果出現(xiàn)了反向安裝，則可能導(dǎo)致設(shè)備瞬間燒壞。

安裝單向閥時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)單向閥的開(kāi)閉方向進(jìn)行檢查，確保打開(kāi)方向正確。在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，也要多觀察設(shè)備壓力是否正常，如果出現(xiàn)了壓力過(guò)高，應(yīng)當(dāng)檢查止回閥是否損壞。

六、羅茨風(fēng)機(jī)單向閥（止回閥）的常見(jiàn)故障

常見(jiàn)故障一般為介質(zhì)倒流，造成介質(zhì)倒流的原因可能為密封面破壞或者單向閥夾入雜質(zhì)，此時(shí)需要修復(fù)密封面和清洗雜質(zhì)，防止倒流。