羅茨風機維修的關鍵要點以及注意事項
羅茨風機做為通用供風設備,在水泥行業(yè)多用來生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送,燃燒器的凈風也多來自羅茨風機,雖是輔助設備但很關鍵,一旦故障會造成全線停產,所以只有保證維修質量,才能使其良好運行。今天談一下羅茨風機維修需要把握的幾個關鍵要點。 那么在使用的時候我們應該注意什么呢?以下是詳細內容介紹,希望對大家能有所幫助。
一、羅茨風機維修的關鍵要點
若羅茨風機機械部分響聲、溫度、振動正常,只是有些沉悶,電流較高,一般是進出風不利,進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。運行中的羅茨風機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致,若是軸承故障,必有響聲伴隨,一聽便知。
羅茨風機齒輪箱響聲不正常,與齒面磨損、潤滑不良有關,若存在不均勻的撞擊,則是鍵或定位銷故障的特征,也有可能是軸承損壞或是斷齒。若機腔內有摩擦聲,可能是軸承的定位有了問題;若是撞擊,則一般是軸承已經損壞,葉輪中心距發(fā)生了變化,葉輪側面與墻體產生了不平行。還有一種情況,可能是葉輪上粘了異物,但幾率不多。
二、羅茨風機輸灰注意事項
羅茨風機傳動帶若磨損掉渣,可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內、輪蓸粗糙等。風機電流大,且超壓,多屬于系統(tǒng)管道不暢;在此主要想提醒一下,安全閥要校準,超壓放氣,嚴禁風機超壓運行。
熱電廠在使用料封泵是原則上機組設備為連續(xù)運行,輸灰系統(tǒng)與機組配套運行,所以料封泵的開關量并不是越大越好,關鍵是配套即可。過大造成系統(tǒng)不穩(wěn)定,過小輸送不及影響生產。其刻度需要不同企業(yè)根據自身實際情況(輸送距離、燃煤煤種、料位高度等)進行調整,一旦確定后請不要隨意調整,也不要去頻繁開關機。 料封泵在開機時,首要啟動羅茨風機,等待三分鐘讓羅茨風機進入平穩(wěn)運行狀態(tài),在這過程中要注意查看壓力表的數(shù)據是否正常,一般原則上不會超過0.02Mpa,輸送距離的長短決定了壓力值得不同。另外還要聽一下羅茨風機的聲音是否正常。如果有任何的雜質,應該立即停機并通知有關人員進行檢查處理。 羅茨風機正常運行后,打開除塵器下灰口閘板閥,只要物料開始進入泵體時,轉動泵體上的手輪,這時打開料封泵。要注意觀察羅茨風機壓力表讀數(shù)不要超過額定的壓力,同時更要注意料封泵上的刻度,以便在下次的使用時能直接開到位。 料封泵在關機的時候要先關閉閘板閥,然后轉動料封泵手輪,關閉料封泵,等待三分鐘,待管道內的物料輸送完畢時再關閉羅茨風機,要注意一點的是,羅茨風機的壓力超過0.02Mpa時嚴禁關閉羅茨風機當然緊急情況要除外。
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