鼓風(fēng)機(jī)類型
像鼓風(fēng)機(jī)這種設(shè)備是包括很多不同的型號(hào)以及參數(shù)的,不同的設(shè)備性能也不一樣,在我們操作中有很多需要注意的地方,具體操作問題下面小編來為大家分享一下吧!
一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng):
1.完全開啟吸氣調(diào)整器,吸氣調(diào)整器和旁通管;
2.檢查吸風(fēng)口的空氣過濾器是否通暢,過濾器的入口是否完全打開;
3.檢查配管、閥門、消音器、空氣過濾器的支承是否牢固,不能使外殼承受負(fù)荷;
4.檢查潤滑油是否完好,潤滑油層的型號(hào)是否合適,潤滑油層的深度是否大于規(guī)定的油線3~5厘米,冷卻系統(tǒng)是否通暢;
5.撥動(dòng)聯(lián)軸節(jié),檢查葉輪輸送是否靈活,有無摩擦碰撞;
6.檢查各部位連接是否牢固,是否松動(dòng);
7.周圍垃圾,保持鼓風(fēng)機(jī)2米內(nèi)無垃圾;
8.檢查電氣部件和減壓起動(dòng)裝置的完整性;
9.檢查工具是否齊全,消防滅火器材是否齊全;
完成上述9項(xiàng)工作后,即可接通電源。開機(jī)時(shí),先空車運(yùn)轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機(jī)有無異?,F(xiàn)象,如有撞擊聲或摩擦聲,應(yīng)立即停止工作檢查,排除故障。在空機(jī)正常工作之后,就可以起動(dòng)負(fù)載。在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后,逐步調(diào)整出風(fēng)口閥門(或逐漸關(guān)閉空氣閥門),使風(fēng)機(jī)逐漸達(dá)到額定壓力,但不可超負(fù)荷運(yùn)行。通電后,禁止所有進(jìn)出口閘閥關(guān)閉,滿負(fù)荷時(shí)也不得突然停車。
在羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后,操作人員應(yīng)密切關(guān)注各部件的運(yùn)行情況,隨時(shí)觀察各部件的溫度,機(jī)械的振動(dòng),消聲器的噪聲,如有異常應(yīng)立即停止操作。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常停機(jī)時(shí),首先打開旁通管進(jìn)行排氣,風(fēng)壓下降(基本上為零)切斷電源,關(guān)閉進(jìn)氣閥,冷卻水系統(tǒng)。不正常停車也應(yīng)該首先考慮開啟旁通放氣。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機(jī)等溫度不得超過規(guī)定值。在運(yùn)行過程中,羅茨風(fēng)機(jī)存在較大的噪聲,為了減少噪聲,除安裝消聲器外,還可采用一些簡單的降噪方法,例如地穴法。挖4~5米深的地穴,蓋上地穴蓋,用一根導(dǎo)管將吸氣口引入地穴,另一根將外界空氣引入地穴。二個(gè)管道盡量踩在地穴的底部,可減少噪音。
三、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方式有兩種,一種是放風(fēng)方式,既簡便又可靠,但不經(jīng)濟(jì)。調(diào)整轉(zhuǎn)速是比較經(jīng)濟(jì)的方法。有些立窯水泥廠為了提高羅茨鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)速和風(fēng)壓,加速鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。但是應(yīng)該注意的是,增加轉(zhuǎn)速要考慮到機(jī)器的機(jī)械強(qiáng)度,不能增加太多,一般情況下轉(zhuǎn)速不能超過銘牌的15。經(jīng)常需要更換高速馬達(dá)。
四、每3~6個(gè)月更換一次羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤滑劑,或用孔徑小于50微米的銅絲過濾。開機(jī)后的工作時(shí)間長達(dá)200小時(shí),請(qǐng)更換機(jī)油。也應(yīng)每半年檢查消聲器,更換部分或全部吸音材料。經(jīng)常檢查空氣濾清器,進(jìn)、出口閥門,旁通管保持在正常狀態(tài)。如有問題,立即修復(fù)。
標(biāo)簽: 羅茨鼓風(fēng)機(jī)、
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